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      LED封裝制程中膠水常見問題及解決方法
      LED封裝制程中膠水常見問題及解決方法

      ?  LED黃變

      原因:

        1、烘烤溫度過高或時間過長;

        2、配膠比例不對,A膠多容易黃。

      解決方法:

        1、AB膠在120-140度/30分鐘內固化脫模,150度以上長時間烘烤易黃變。

        2、AB膠在120-130度/30-40分鐘固化脫模,超過150度或長時間烘烤會黃變。

        3、做大型燈頭時,要降低固化溫度。


      ?  LED氣泡問題

      原因:

        1、碗內氣泡:支架蘸膠不良。

        2、支架氣泡:固化溫度太高,環氧固化過于激烈。

        3、裂膠、爆頂:固化時間短,環氧樹脂固化不完全或不均勻。AB膠超出可使用時間。

        4、燈頭表面氣泡:環氧膠存在脫泡困難或用戶使用真空度不夠,配膠時間過長。

      解決方法:

        根據使用情況,改善工藝或與環氧供應商聯系。

      ?  LED支架爬膠

      原因:

        1、支架表面凹凸不平產生毛細現象。

        2、AB膠中含有易揮發材料。

      解決方法:

        請與供應商聯系。

      ?  LED封裝短烤離模后長烤變色

      原因:

        1、烘箱內堆放太密集,通風不良。

        2、烘箱局部溫度過高。

        3、烘箱中存在其他色污染物質。

      解決方法:

        改善通風。去除色污,確認烘箱內實際溫度。

      ?  同一排支架上的燈,部分有著色現象或膠化時間不一,品質不均

      原因:

        攪拌不充分。

      解決方法:

        充分攪拌均勻,尤其是容器的邊角處要注意。

      ?  不易脫模

      原因:

        AB膠存在問題或膠未達固化硬度。

      解決方法:

        請與供應商聯系,確認固化溫度和時間。

      ?  加同一批次同一劑量的色劑,但做出的產品顏色不一樣

      原因:

        色劑濃度不均;或色劑沉淀。

      解決方法:

        色劑加溫,攪拌均勻后再使用。

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